Дефекты стали возникающие при разливке

Такие дефекты металла, как трещины, обычно образуются во время процесса кристаллизации слитка стали и делятся на внутренние и наружные. В свою очередь наружные трещины делятся на поперечные и продольные.

Образование поперечных трещин – это следствие попадания металла, во-первых, в трещины и углубления в стенках изложницы, во-вторых, в зазор, образованный верхним торцом изложницы и прибыльной надставкой. Чтобы избежать поперечных трещин, необходимо проводить ремонт изложницы. Кстати, если вас интересует литье в силиконовые формы переходите на сайт www.ap-proekt.ru.

Продольные трещины при производстве в черной металлургии образуются в двух случаях. При кристаллизации стального слитка происходит смещение его слоев, что создает так называемые тангенциальные напряжения, которые и создают данный дефект. Это первое. Второе, металл, залитый в первую минуту, покрывается тонкой твердой корочкой, толщина которой составляет 30 мм. Следующая за этим сталь создает давление на данную корочку, что и является причиной возникновения дефекта. Чтобы избежать этого, необходимо сократить скорость разливки и уменьшить температуру сплава. Сера и другие неметаллические примеси сильно влияют на возникновение трещин, так как делают сталь менее пластичным.

В процессе нагрева слитков или их охлаждения в нагревательных печах могут возникнуть холодные трещины, поэтому металлурги пришли к выводу, что нужно проводить медленное охлаждение или нагрев слитков.

На поверхности металла может образоваться корочка, которая образует ряд дефектов, таких как: заворот корки, образование пленок образование шлаковых включений.

Чтобы избежать этого, необходимо повысить температуру стали, скорость подъема, а так же уменьшить количество примесей. Правда повышение температуры и скорости может привести к образованию трещин, поэтому надо учитывать оптимальность данных показателей.

В процессе разливки металла падающая струя, ударяясь о дно изложницы, создает фонтан брызг, которые попадают на стенки изложницы. Эти капли быстро застывают и не развариваются в основной массе, поэтому в дальнейшем приводят к появлению такого дефекта, как плены. Чтобы избежать данного дефекта, устанавливают промежуточные емкости, которые уменьшают скорость падения горячего расплава на дно изложницы.

Подкорковые пузыри обычно образуются при взаимодействии металла и смазки изложницы, которая выделяет газы и водяной пар. Если газы остаются внутри стального слитка, то пар, оставшийся на поверхности жидкого полупродукта, начинает процесс окисления. Поэтому необходимо использовать обезвоженную негустую смазку.

Все вышеперечисленные дефекты металла создают очень большие проблемы в отечественной металлургии.

Разливка стали в изложницы

Непрерывная разливка стали